金属撕碎机作为重型工业设备，维护过程中需严格遵守安全规范，以避免机械伤害、电气事故或意外启动等风险。以下是维护时需重点注意的安全事项：

1. 停机与能量隔离

维护前必须确保设备完全停止运行，并切断主电源。执行上锁挂牌（LOTO）程序，在电源开关、液压系统阀门等关键位置悬挂警示牌并加装物理锁具，防止他人误操作启动设备。若设备配有储能装置（如液压蓄能器），需释放残余能量。

2. 清理残余物料与防护装备

设备停机后，需清除撕碎腔内残留的金属碎片。操作时佩戴防割手套、护目镜、安全鞋及耳塞，避免锋利边角划伤或飞溅物伤害。禁止徒手清理，应使用工具，并确保刀具组固定牢靠，防止松动滑落。

3. 刀具与传动系统检查

拆卸或调整刀具时，需使用吊装设备固定刀轴，避免重力坠落风险。检查刀具磨损程度及螺栓紧固状态，更换刀具时需多人协作并保持作业区域整洁。同步检查轴承、齿轮箱等传动部件，润滑前确认油路无泄漏，高温部件需冷却后再接触。

4. 液压与电气安全

液压系统维护前需泄压，防止高压油管爆裂造成喷射伤害。检查电气线路时，确保电容完全放电，避免触电。禁用湿布擦拭控制柜，防止短路。维护后需测试急停按钮、安全光栅等防护装置是否灵敏有效。

5. 人员培训与应急准备

维护人员需接受设备结构、应急预案及急救措施的培训，严禁单人作业。现场应配备灭火器、急救箱，并确保逃生通道畅通。维护后试机前，需清点工具、撤离无关人员，逐步空载启动观察异常。

总结

金属撕碎机维护需以“预防为主”，严格执行标准化流程，结合定期点检与隐患排查。任何疏忽均可能引发断指、挤压或电气火灾等严重事故，企业需强化安全责任意识，通过制度与技术手段双重保障人员与设备安全。